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碳化硅干燥生產線

文章來源:http://suodezk.cn   作者:管理員  發布時間:2015-9-23 15:57:10  瀏覽量:945

工程概述:
   碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物。碳化硅又稱碳硅石。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中,碳化硅為應用最廣泛、最經濟的一種。可以稱為金鋼砂或耐火砂。目前我國工業生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種,均為六方晶體,比重為3.20~3.25,顯微硬度為2840~3320kg/mm2。

設備概述:
   本公司根據硅化硅的物料特性,在消化吸收國外先進設備和技術基礎上,自主研發的快速旋轉閃蒸干燥機在鈦化硅干燥中取得了成功應用。

設備描述:
   閃蒸干燥機主要由進風系統、加熱系統、加料系統、干燥主機、收料除塵系統、排風系統、控制系統等組成。工作時,濕物料由螺旋加料器進入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉的熱風相遇,細粉狀物料被熱風帶著向干燥室上端移動,不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級裝置),達到干燥程度和一定細度的產品被吹出分級裝置,物料在此過程中得到快速干燥。

設備特點:
  閃蒸干燥機具有科技含量高,標準化高,環保、安全,低耗,維修簡單等優點,在設計結構上:
   ①干燥器底部設置倒錐形體結構,使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態,并使熱風沿椎體部旋轉,提高底部風速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運轉的安全可靠性;可使軸承放在機外,有效防止軸承在高溫區工作,從而延長了軸承的使用壽命。
   ②攪拌齒上設置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時,又被拋向機壁,黏結在壁面上,如不及時刮下,嚴重時會使設備振動,甚至導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設置刮板,可以及時剝落黏在機壁上的物料,避免黏壁。
   ③攪拌軸的轉數由無級調速電機控制。根據產品粒度要求選擇不同的轉速,攪拌軸轉速越快,所的產品的粒度就越小。
   ④干燥器上部設置分級器,通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度,進而改變空氣流速,控制離開干燥器的粒子尺寸和數量、最終含水量及物料在干燥段內的停留時間。
⑤加料機的螺旋輸送機轉數由無機調速電機控制。根據物料性質和干燥工藝參數控制加料速度。
   ⑥設備結構緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產工藝,節省了動力和設備費用。

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